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    貼面板生產廠家的產品使用中，有時會因為一些因素而出現彎曲變形，為了避免這一現象的發生，我們需要了解清楚原因并做出正確的預防措施，保持貼面板的應用狀態良好。

    之所以貼面板會出現彎曲變形，是因為一些外來壓力。壓應力便是其中之一，這是承載物件的壓力及擱板自重形成的應力，亦是造成擱板變形的主要原因。其次是彎曲壓力，即承載彎距形成的應力，能使擱板彎曲和蠕變。還有剪切應力的影響，由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產生的剪切作用而形成。

    最后少不了涂料固化應力對板材的影響，貼面板生產廠家表示這是板材表面涂料固化的內表收縮不一致而產生的內應力，使其出現的彎曲變形現象。

貼面板廠家表示原材和工藝對產品質量影響是非常大的，貼面板本身毒性很小，比較穩定，固化后不會游離毒性，制作的板材環保性能也更高，熱壓工藝對板材的影響也不可忽視，尤其是熱壓時長！

    貼面板在進行熱壓工藝的過程中，都要掌控一定的時間，熱壓時間的長短取決于浸漬樹脂的固化速度和熱壓溫度，一般在40～50s為宜。時間過短，樹脂固化不充足，容易產生粘板現象，且影響產品表面的理化性能，影響產品的耐用性。時間過長會造成樹脂固化過度，失去應有的彈性，容易給產品造成裂紋或內在應力，使其在后續加工過程中出現裂紋、翹曲。

    綜上所述，我們可以看出熱壓時長是非常關鍵的工藝，希望大家都能夠了解并重視，相關資訊的了解可撥打貼面板廠家的聯系電話咨詢。