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用旋切或刨切方法生產的薄木片貼在膠合板基材上的制品叫薄木貼面膠合板，也叫裝飾貼面膠合板。目前國內外常采用刨切法生產。 

刨切法生產是將原木先剖成木方，進行水熱處理或常溫浸漬，目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減少刨切時的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。水煮溫度及時間要根據樹種及木材的硬度及薄木厚度而定，硬度大則溫度要高，薄木厚則蒸煮時間長。 

水熱處理后的木方在刨切機上刨切，所刨的薄木一般都比較窄，使用時需要膠拼，薄木的膠拼可在膠貼前進行，也可在膠貼時同時進行。在貼片時，先在膠合板基材上涂膠，使用的膠粘劑可根據用途而定。常用的膠粘劑有聚醋酸乙烯酯乳液膠（簡稱乳白膠），脲醛樹脂膠等兩種，前一種耐水性較差，但初粘性強，后一種耐水性能較好，膠合強度較高，但初粘性較差，且滲透性強易造成透膠。因此，大多企業是混合使用。涂膠后的板坯在熱壓機中進行加熱加壓。由于薄木片較薄，因此，當溫度在100—105攝氏度時可在幾十秒以內完成，熱壓后進行修邊及砂光處理，再進行分等檢驗入庫。